路宝是当今全球桥梁伸缩装置技术革新的领跑者,其单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置突破了传统模数式伸缩装置的局限,将伸缩装置的技术引领到一个新的高度,解决了特大型桥梁及悬索桥、曲线桥等的伸缩装置的技术瓶颈,为桥梁的长大化、科技化提供了技术支持。

 

 

RB模数式伸缩装置

一、结构组成
RB模数式桥梁伸缩装置由边梁、中梁、桁梁、伸缩控制箱、橡胶止水带、滑动轴承和锚固钢筋组成。伸缩量在120mm以下的装置由两根边梁和一根橡胶止水带组成,对于伸缩量在160mm及以上的装置来说,需要增加中梁钢的数量。每根中梁钢允许增加80mm的伸缩需求。装置的移动范围由密封件的设计移动范围来决定。例如:如果一个密封件的设计移动范围为80mm,那么有三个密封件(两根中梁)的模数缝的允许位移范围为3×80=240mm。伸缩量每增加80mm,就需要增加一根中梁钢。

 

二、材料选择
1、钢材
     (1)伸缩装置主体材料采用高质量的焊接结构用耐候钢,符合下表规定标准

 

钢号 标准名称(标准号) 相当于美国的钢号 相当于美国的标准名称(标准号)
Q355NH 焊接结构用耐候钢
(GB/T4172-2000)
Grade K

4英寸(100mm)厚,最小屈服点50ksi(345MPa)的高强度低合金结构钢标准规范
(ASTM A 588/A 588M -2005)

 

     (2)其它辅助材料采用优质的Q235碳素结构钢,并符合GB/T700-1988的规定(相当于美国标准的《ASTM/A29MUNS》中的1021 G10200/ G10210号钢材)。


2、橡胶条
防水橡胶带采用无筋挤压氯丁橡胶合成物,具有高强度、耐老化性能好等特点,其横截面均匀,没有孔隙或其它缺陷。材料物理性能符合下表要求:

 

项目

氯丁橡胶(适用于-25℃~60℃地区)

硬度IRHD 55±5
拉伸强度MPa ≥17
扯断伸长率% ≥400
脆性温度℃ ≤-40
恒定压缩永久变形(100℃×22h) ≤35
耐臭氧老化(50pphm~100pphm)20%伸长40℃×100h 无龟裂
热空气老化试验
(与未老化前数值相比发生最大变化)
试验条件 (℃×h) 100℃×70 h
拉伸强度% 0~-15
扯断伸长率% 0~-40
硬度变化IRHD 0~+15
橡胶与钢板粘结剥离强度KN/m >7
低温结晶导致硬度增加 试验条件 (℃×h) -10℃×168 h
硬度变化IRHD 0~+15

 

三、防腐方案
根据客户需要,可以采用喷砂、热浸镀锌,或其它防腐处理方式。

 

四、安装工艺

1、施工前准备事项 施工前用于工程的伸缩装置成套件及安装设备应运抵施工现场。设置适当的安全标志,设备工具和用料应放在指定区域,所有施工人员应穿戴个人防护用品。

2、梁端缝区准备事项清理槽口区内的所有杂物。将缝区底面混凝土凿毛,以确保新浇注混凝土与梁体混凝土结合牢度。

3、焊接安装
(1)整理预埋钢筋,使其平顺,并根据预埋钢筋实际尺寸确定伸缩缝体安装的详细方案;
(2)采用专业吊装设备,使伸缩装置的上顶面与桥面标高一致,并调整伸缩缝体的直线度。将装置的锚固钢筋与预埋钢筋焊接牢固;
(3)根据需要在伸缩装置两侧混凝土过渡段处铺设防裂网筋。

4、支设模板根据要求支设模板。将泡沫板锯成型钢内腔大小的条状,然后将型钢的内腔塞满。并使用泡沫板将伸缩缝间隙塞满,泡沫板底部应与桥梁贴平,上表面使用钢锯条贴着型钢上表面将其锯平。

5、砼浇注
(1)C50混凝土施工应用自动搅拌机搅拌,根据测试报告确定混合比例,水和水泥的比例和干硬度应严格控制。搅拌的投料次序为,首先将水泥、粗细骨料先干拌不少于1.5分钟,然后加水;
(2)在规定连续浇筑的过程中,浇筑施工不得中断,拌和料从搅拌机里卸出到浇筑完毕所需要的时间不宜超过30分钟,在浇筑过程中严禁向混凝土中加水;
(3)在混凝土浇注前,在缝区内喷洒适量水,从两边向中间浇注。混凝土应通过振捣加固;
(4)砼凝固期间必须控制温度和湿度。用湿织物覆盖使混凝土保持在浸湿状态。在养护期间要封闭交通,以防止被人或车踩压造成表面损坏。

6、安装橡胶止水带可在养护期间使用专用工具安装橡胶止水带,安装过程中不得损坏橡胶条和型钢表面防护层,必须安装到位,不得出现脱落现象,必须保证其排水顺畅,无渗漏。

 


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四.安装工艺